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铸造花纹铝板连铸铝板在冷却过程中温度和组织发生的变化
点击次数:2255          更新时间:2019/10/24     发布人:admin

连铸坯的冷却过程存在着温度和组织的变化,使得铸坯内部的应力和应变呈现复杂的变化,从而导致铸坯出现各种形状问题,如波浪形、沟槽、翘曲等。铸坯外形畸变会给下一道工序造成麻烦,而且也有伴生裂纹的潜在危害。钢铁研究总院的牛得出以下两点结论:1)铸坯辊道输送过程和堆冷过程中的温度变化可以分为两个阶段:冷却初期铸坯冷却速度较快,最大冷却速度可达9K/min以上;而在冷却后期铸坯冷却速度则较小,其冷却速度小于2K/min。辊道输送反向变形铸造花纹铝板连铸铝板在冷却过程中温度和组织发生的变化。2)控制铸坯冷却过程中达到温度均匀或上下对称,可以消除或减轻温度差异对铸坯造成的不利影响。如加盖保温罩后,铸造花纹铝板连铸铝板在冷却过程中温度和组织发生的变化消除了铸坯厚度方向的变形过程中,铸坯高温时发生了翘曲现象,但是常温时恢复为平直状态;堆冷过程中,铸坯在高温时发生了两头翘曲变形,而冷却至常温则发生了山廷以16Mn钢连铸坯为研究对象,对其辊道输送输送过程和堆冷过程的变形情况进行了有限元热力分析,并从温度和应力应变角度分析了改善该过程中连铸坯热状态的措施。

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