因进行电解后具有良好的装饰性而被得到广泛的应用，特别是在建材行业，会对其表面进行相应的处理而应用广泛。据铝板生产厂家了解，其主要工艺是采用锡—镍混合盐电解着色，而制造的产品颜色则是以香槟色为主，这相对于单色着色，在产品颜色上要光亮的多，而且色调上更为饱满。其中，在进行挤压工艺时，氧化着色会有一定的变化产生，主要来自于模具设计、挤压速度和5052铝板挤压的温度和冷却方式等影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮(暗)带缺陷，同一根型材上都可能出现分色;同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材组织不均一，也会产生色差阳极氧化会对电解着色的色差有着很大的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小此外，当温度越高，阳极的氧化膜的孔隙率就越高，对于溶解就会更加剧烈，而阳极氧化膜表面的孔径也会变大。铝板生产厂家了解到，电解着色的主要原理是使着色液的金属离子在氧化膜的微孔内的阻挡层的表面上进行电化学还原反应，天津创城铝业使得着色液中的金属离子沉积在阳极氧化膜孔的底部，对入射光发生散射而显现出不同的颜色铝板厂家科普5052铝板电解着色，微孔中沉积的物质越多，则颜色越深在通过相同的电量的条件下，温度高与低的部位上沉积等量的金属或金属化合物，对于孔隙率高和表面孔径大的部位，平均每个孔的沉积物要少，5052铝板所以其颜色相对较浅，反之颜色较深，从而造成了着色料两头色。一般来说，5052铝板在阳极氧化过程中，导电性对氧化膜有影响，也会引起着色料产生色差，该问题主要是在卧式生产线容易出现，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排过程中，钳料不紧，导致个别料导电不良，从而使得其氧化膜相对有所不同，再经着色后，就会产生色差