支撑架铝板厂家基坑支护施工

铝板厂家架设与基坑土方开挖是深基坑施工密不可分的两道关键工序，支撑架设极具时间性和协调性，支撑架设的时间、位置及预加力的大小直接关系到深基坑稳定的成败。支撑架设必须严格满足设计工况要求。①地下室土方开挖至设计高度时，放测出基地支撑承台位置，进行承台施工，承台混凝土强度等级为C30钢筋？准16@250双向。承台混凝土分两层浇筑，第一层浇至承台钢筋斜面底部，待钢管安装后浇筑上层混凝土。②沿冠梁下口钢管斜撑两侧搭设钢筋脚手架，脚手架的强度、刚度必须符合要求，并沿斜立面设置两根脚手架钢管斜撑，以保证操作架的整体稳定性。操作架搭设好后，凿出冠梁内的预埋钢板并进行牛腿支座的焊接加工，牛腿位置与基地支撑承台位置一一对应。③吊装铝板厂家，施工时拟采用一台30t吊车在地下室内架设，铝板厂家应采用两点吊装，吊点一般在离端部0.2L左右为宜。吊起时上端轻放在牛腿支座上，固定端与冠梁内钢板先点焊，以防支撑水平滑动，初步定位并校核后进行满焊。下部钢管斜撑的埋件钢板先焊至钢管底部，直接受力于承台斜切面，安放于承台上。铝板厂家施加预应力 ①支撑安装完毕后，且应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压力。②用200T千斤顶对铝板厂家施加预应力，轴力施加应根据监测进行动态控制调整，不允许一次性施加轴力到设计值的100%施加预应力的设备应专人负责，且应定期维护，如有异常应及时校验且施工前应提在规定的鉴定中心进行标定。6坡面处理：坡面采用支护桩+挂网喷射混凝土加固（略）7基坑排水：斜坡外设截水明沟，每一层支护面上预留？准50排水孔@2000坑底四周设砖砌明沟和排水井。8钢管支撑拆除：支撑体系拆除的过程其实就是支撑的倒换”过程，即把由钢管横撑所承受的侧向土压力转至永久支护结构或其它临时支护结构。拆除时分级卸载，避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。两台吊车分别于基坑两侧就位，两点起吊且钢绳竖向持力后，先用液压千斤顶对支撑加力压缩，拆除钢楔，卸去铝板厂家轴力。再拆除定位钢板等附件对铝板厂家的约束，然后拆除中部对接螺栓，各自移走拆除部分铝板厂家。最后拆除围囹、牛腿。盖挖段铝板厂家同样先用葫芦分节固定好，再卸去支撑轴力和附件的约束，然后拆除管节连接螺栓，挖机、葫芦配合将管节下放至底板上再转运吊出。

 基坑支护施工 1土方开挖：竖向分层。拟将铝管基坑竖向分层开挖。钻孔灌注桩施工结束后，纵向分段。根据铝板厂家设计位置及现场实际等情况。首先进行土方开挖工作，第一层为现况地面至冠梁底，开挖完毕后开始进行冠梁的施工。第二层为冠梁底至-6.000m标高处。第三层为-6.000m至基地，其中靠近支护桩部分“梯形”留土。保证支护桩的稳定性，待铝板厂家施工完毕后挖去此部分留土。2基坑钢管斜撑布置：基坑四周设置钢管斜支撑，为直径？准为529mm壁厚δ为10mm钢管支撑体系，竖向设置10道，支撑角度根据基底承台位置不同，选择在3060°之间。3钢管支撑及装配件的加工、预埋。①斜撑牛腿：桩顶冠梁斜撑牛腿预埋用70070014钢板，背面为？准22连结点，冠梁边设？准16@150钢筋网片，进行预埋。②由于铝板厂家较长，需分段加工，现场组合。支撑运输前需对构件进行编号，运至现场进行拼装，组装为成型的单根铝板厂家。4铝板厂家架设方法及流程