都是增长速度较快的行业，特别是像中国这样的新兴的高速持续发展着的世界制造业大[-列一在2015年以前这段时间内，全球铝板带产量的年平均增长率为3.5%或4%而厚板的年平均增长率可达5%或更高一些、2005年全世界铝合金厚板的产量约450kt,铝合金厚板的-要i,用领域是-]_模具、交通运输(航空航天、造船与车辆)电子器件基板。2010年的预测产量约600kt,2015年的产量有可能达到850kt厚板产量增长率比薄板的快，南中国的增长率又比其他国家的更快，这是靠前个发展趋势。靠前个发展趋势是铸造厚板所占比例的增长率会大于轧制厚板的铸造厚板不但在传统的应用领域可取代部分轧制厚板，而且在工模具应用方面占主导地位。铝板厂家铸造厚板的生产成本比轧制的低25%以上。第二个发展趋势是以板代锻的量会越来越多一些，不管是航空器制造领域还是其他机器制造业中，过去很多锻造零件基本上可用铝合金厚板通过机械切削加工而成，不但工件的性能有所提高，而且成本也有所下降。据飞机制造业称，铝合金锻件有三千多种，其中的三分之二左右已为厚板切削加工件取代。铝板厂家的温室成形性能及其热处理工艺。

与2系铝合金一样，铝板厂家通常在退火状态或新淬火状态具有较好的成形性能，如7075.7475合金在退火状态具有较好的塑性，可深成形，但成形性能不如2系列合金，而在T6状态塑性则显著降低。铝板厂家铝管退火通常在390℃～430℃进行，保温1h左右，以30℃/h速度冷却至200℃然后空冷。7系合金通常采用固溶和人工时效处理，自然时效需数卜天才能完成不作为较终使用状态。淬火转移时间一般控制在15内。厚大半成品的淬火槽水温要提高，以避免产生过大的残余应力而淬裂。淬火水温一般不超过60℃。人工时效温度一般控制在选定温度的土5℃内，对某些合金品种和状态，则视需要在选定温度的土3℃内。国内外主要7系铝合金的推荐强化热处理制度见表2-25.