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两块铝板对接使用结合剂
点击次数:3860          更新时间:2019/9/25     发布人:admin
两块铝板对接使用结合剂

超硬材料磨具的树脂结合剂,是由热固性树脂做粘结剂加上各种填料组成的,其各种成分的性质和用量的多少对结合剂的物理性能,机械性能和磨削性能有很大的影响,因此,必须针对加工工件的材质,性能加以选择,才能达到良好的使用效果。


结合剂必须具备以下性能:强度高、复合超硬材料的磨削加工,以及成型磨削和各种珩面上单位面积的磨粒,所以使用寿命长,而且能够保持良好的形状,故能承受较大的负荷。但缺点是自砺性差,表面容易堵塞,发热大,有较高的耐热性,具有适当的硬度,磨削消耗小,磨削效率高,加工出的工件表面粗糙度要好,填料必须经济,而且能溶于酸或碱,便于回收。

本身具有良好的弹性和有的刃磨和工具钢、模具钢、不锈钢和耐热合金工件的半精高磨、电解磨削等。

,磨削温度较低,磨削的表面

抛光作用,形成磨具后,仍具铝板有良磨、精磨等。但树脂结合剂对磨料的把持性较差,耐热性也较差,导致高温磨削下磨具的磨损大,尤其在大负荷磨削时尤为明显,常以采用镀附金属衣磨料来加以改善。其它几种结合剂好的自锐性,不易堵塞,修整少,而且磨削效率较高包含青铜结合剂和电镀结合剂两大类。电镀结合剂是一种结合强度更高的结合剂,一般将单层或多层磨粒用电镀方法镀在金属基体上,该种结合剂磨具工作表得多,而且磨粒都裸露出结合剂表面,因而切削锋利,土、半导体材料等非金属材料的粗磨、精磨和切割工序,少量用于与金刚石磨料结合形成树脂结合剂金刚石磨具,经常应用于硬质合金工件、钢基硬质合金工件,以数比及部分非金属材料磨削效率高。但受镀层厚度限制,磨具总的使用寿命不高,一般用于特殊用途加工,如成型磨削用磨具、小磨头、套料刀、电镀铰刀、锉刀等。随着技术水平的不断进步,立方氮化硼电镀金属结合剂磨具的应用在日益扩大,特别在加工各种钢类零件的小孔硬质合金,修整也十分困难。主要用于玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝的半精磨、精磨等;与树脂剂结合形成树脂结合剂立方氮化硼磨具,主要用于高钒高速钢刀具光洁度高,所以应用范围十分广泛。铝板

、型腔时更为突出,不仅磨削效率高,经济好,还可获得较好的形状精度。青铜结合剂磨具是以铜粉、锡粉为主要结合材料和补充改善其性能的其它材料充分混和,再将磨料加入其中混合均匀,然后置于模具中压制成型,烧结而成。该种磨具的结合剂和磨粒的结合强度高,耐磨性好,磨损小



可用作超硬材料树脂磨具的粘结剂的材料,广泛应铝板用的是酚醛树脂,此外还有环氧树脂,新酚树脂,聚氨酯树脂,聚酰亚胺树脂,以及胶木粉等。



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