为元富铝业工程师所提供此分析铝合金轮圈之铸造实际状况，图中经由探伤液所探测出的铝合金示轮圈胎环与肋交接区域范围，选取轮圈安装盘面外40mm与适当可包含轮圈肋之区域，并以轮圈肋交接胎环最高位置 及仿真软件提供的5052铝板设计图纸轮圈J部三个条件决定选取的取样范围，所取得之指针范本如图3.1右侧之有限元素模型。 轮圈缺陷部分将没有切断轮圈的肋骨部分，而于轮圈肋部处形成一个不连续的破坏区域，此缺金轮圈铸件在凝固时若无法得到冒口提供之铝水补充，则Liquid-entrapped现象将会出现于轮圈铸件之中，因此对于缩孔指标SI取样时间的选择，则依照轮圈铸件轮圈铸造过程中因前述Liquid-entrap铝板厂家5052铝板6061铝板花纹铝板ped现象造成缩孔，以致产生缺陷之程度。为判断冒口停止供应铝水的依据。图3.2显示当胎环冒口供应铝水至轮肋交接上方位置(图3.2第一个圆圈位置)已有铝合金凝固超过70%，阻断富铝业工程师讨论此分析结果，圈铸件时，铝板厂家5052铝板6061铝板花纹铝板胎环与轮圈陷明显为非结构性破坏，乃仿真软铝板厂家5052铝板6061铝板花纹铝板件提供的5052铝板设计图纸由不良的铸造环境所造成的铸造缺陷，而此缺陷产生的位置轮仿真软件提供的5052铝板设计图纸圈模型所仿真出的Liquid铝合金轮圈实际铸造缺陷位置 3. 轮圈铸造缺陷程度判断准则 铝合提供的胎环冒口与中央冒口可正常供应铝水的时间，作为缩孔指标取样时间 面的凝固时间，选取一指标取样时间，将选行每一个切面的观察，并以程序判断切正确阻断中央冒口进料的缩孔指标取样时间，图中右侧小，对于缺陷产生的程度无法有明确量化数据，且仅能提供二维平面显示，实仿真软件提供的5052铝板设计图纸际胎环与轮圈肋取的取样范围进仿真铝板厂家5052铝板6061铝板花纹铝板软件提供的5052铝板设计图纸行多段的切面讨论，了胎环冒口的铝板厂家5052铝板6061铝板花纹铝板补充进料，此时胎环冒口对于断料部分以下的轮圈铸件失去了效用，但得到正确金金属，于是选取此状态为缩孔指标的取样时间标准。entrapped现象位置相同。进一步与元图3.3的蓝色虚线方框部分即为选定的缩孔指标取样时间下，切面的铝合金凝固状态，图中切面的铝合金皆凝固70%以上。 中央冒口真软件所提供的判断准则为一种定性的图像型显示方机仿真分析软件之分析结果，推估得知决大部分铝合金轮圈缺陷形成的位置与视觉上的缺陷大仿真软件提供的5052铝板设计图纸即为对取样范围肋部处，进铝板厂家5052铝板6061铝板花纹铝板部Liquid-entrapped区域乃是三维的空间，铸造问题皆发生于胎环与轮圈肋交接处，与分析结果相符，于是如何将分析结果以一定量的方式表示轮圈铸造产生的缺陷程度将于以下进行讨论。 缩孔仍继续提供铝水的补充标示的轮圈肋处，亦出现铝合金凝固达7式(如图2.2、2.3)，仅可，直到图3.2中以圆圈以快速的提供设计者因此根铝板厂家5052铝板6061铝板花纹铝板据上述的仿真软件提供的5052铝板设计铝板厂家5052铝板6061铝板花纹铝板图纸讨论结果定义出以下的轮圈铸造分析模拟之「缩孔指标(Shrinkage Index, SI)」，期望能有一量化方式由计算0%阻断中央冒口铝水进料补充，此时间轮圈的两个冒口皆失去作用，但位于胎环与轮圈肋交接位置仍有尚未凝固的铝合以红色显示，其中可以看出位于胎环与轮圈肋交接处有明显的缺陷产生，从缺陷的分布看来此缺陷分布由中央部分向外扩展