保温层下腐蚀(CorrosionUnderInsulation,CUI)是指发生在施加了保温层材料的管道或设备外表面上的一种腐蚀现象。由于保温层的存在，使得CUI具有较强的隐蔽性且难以检测，往往很难在第一时间察觉，容易引起突发的严重泄漏事故。在石油化工行业中，超过60%的管道故障是由CUI引发的。每年全球由于CUI引发设备和管道发生故障导致的危险品泄漏、设备非正常停车甚至人员伤亡等一系列严重问题所造成的损失高达数十亿美元。施加了保温铝板结构的设备或管道，运行5年后发生CUI的概率将大幅上升，使用10年后的保温层60%含有腐蚀性冷凝水，极大地提高了CUI发生的概率。而在我国，CUI一直未能引起重视，研究保温的领域只关注保温层，研究防腐的领域只重视腐蚀，未能对其整体进行评价。

由于生产环境的需要，石化行业中很多设备和管道都需要施加保温措施，其中不仅有需要保温的，也有需要保冷的。由于其外表面被保温层所覆盖，在正常运行尤其是发生热循环的条件下，由于保温层下的水分发生冷凝，从而造成局部的电解质溶液聚集，进而引起金属材料腐蚀。CUI的严重性在于无法及时发现。一般为了美观效果，在做完保温层后往往在保温材料外面包覆一层不锈钢或铝箔。因此，往往看到保温层下腐蚀的时候已经太迟了，经常导致各种失效事故的发生。尤其是当运行温度低于150℃时，保温层下往往会存在一定量的冷凝水。另外，保温层下设备在建造期和定期的检修时间内也会形成腐蚀发生的微环境。 对于石化行业而言，保温层下的腐蚀还有其特殊性，就是由于石化行业涉及到很多不同工艺，因此在保温层下的钢结构往往还要经历热循环的过程。而对于传统高温涂料而言，由于热膨胀系数与钢铁的不同，经历热循环往往导致涂层内应力增加，最终造成涂层的早期失效。对于保温层下的腐蚀，传统的高温涂料，如硅酮铝粉漆等由于膜厚偏低，耐高温性能优异但是防腐性能有限。因此不太适合于设计防腐年限较长的低温保温层防腐。而以前许多石化行业在保温层下使用无机硅酸锌防腐，近年来研究表明：在60～120℃条件下金属锌可能与铁发生极性反转，并且在50～150℃水中锌反应迅速，因此NACERP0198规定，在50～150℃的保温层下禁止使用无机硅酸锌涂料进行防腐。 金属表面外防护涂层从物理上隔断了潮湿腐蚀环境和污染物与金属表面的直接接触，能够在一定程度上预防基体金属发生腐蚀。CUI发生的环境条件决定了所采用的防护涂层要具有高成膜性、防腐蚀性、抗氧化性、耐高温性、耐温变循环性

外墙聚氨酯复合保温铝板，外层基板为铝板，按设计进行加工成型，表面采用目前国际保温层下管道或者铝板板表面防腐涂料标准建筑界公认的氟碳涂层处理，其内层是硬质聚氨酯泡沫保温层，内外层之间紧密粘合。具有表面防雨、抗撞击、外观颜色多样，装饰性强、使用寿命长等特点，是一种新型保温装饰一体化的高级外装饰材料。

、耐氯离子渗透性、耐阴极剥离性；高温条件下不降解、能承受热膨胀和收缩引起的应力；能在较低的表面预处理要求下快捷高效地进行喷涂并与基体良好地结合；能够为基底材料提供足够的屏障来抵抗存在的腐蚀性污染物以及热水和水蒸汽的腐蚀。不恰当的选择涂层或不合格的涂层很容易发生化学降解，使得水的渗透性增加，在这种情况下，即使涂层没有发生破损，也会增加水的渗入，发生CUI。针对保温层下涂层较为封闭的特性，需要涂层具有更长的耐候性和维修周期；针对使用环境，部分防腐涂层还应当具备一定的反射隔热功能。

金属表面外防护涂层从物理上隔断了潮湿腐蚀环境和污染物与金属表面的直接接触，能够在一定程度上预防基体金属发生腐蚀。CUI发生的环境条件决定了所采用的防护涂层要具有高成膜性、防腐蚀性、抗氧化性、耐高温性、耐温变循环性、耐氯离子渗透性、耐阴极剥离性；高温条件下不降解、能承受热膨胀和收缩引起的应力；能在较低的表面预处理要求下快捷高效地进行喷涂并与基体良好地结合；能够为基底材料提供足够的屏障来抵抗存在的腐蚀性污染物以及热水和水蒸汽的腐蚀。不恰当的选择涂层或不合格的涂层很容易发生化学降解，使得水的渗透性增加，在这种情况下，即使涂层没有发生破损，也会增加水的渗入，发生CUI。针对保温层下涂层较为封闭的特性，需要涂层具有更长的耐候性和维修周期；针对使用环境，部分防腐涂层还应当具备一定的反射隔热功能。  区别于国内外其它保温板的构造，直接将低导热率、高保温性能的硬质聚氨酯经灌注发泡牢固粘结在成型铝板背面上。聚氨酯保温层厚度可按不同地区温度进行设计。经工业化加工成型后采用干挂方式固定在主体结构上。使聚氨酯复合保温铝板与主体结构牢固连接，形成各种装饰效果的外墙该铝板，经加工成型，再经氟碳处理，其表面洁净光滑，采用电脑配色，色彩高雅、美观大方，且不易粘尘土，能达到理想的美化环境效果。一次性解决了保温、外墙装饰、使用寿命、围护结构开裂等一系列问题

铝板表面喷涂的是含KYNAR-500达70％的氟碳聚合物树脂，经过这种氟碳喷涂的铝板表面，已达到目前美国AAMA60.5.2.92质量标准。抗酸雨、抗腐蚀、抗紫外线能力极强，可保证涂层20年以上不褪色、不粉化、不脱落。

4、自重轻耐久性优良

 此种铝板质轻，每平方米质量约7kg左右，其抗拉强度达200N／mm2；铝板延伸度高，相对延伸率高于10％，能承受高度弯曲而不破裂，韧性良好。内部又有硬质聚氨酯充填，板体牢靠地固定在龙骨上，构成整个墙体,使建筑结构荷载大大减轻。可经受一般性碰撞，板材温度变形应力可由板间填缝材料调节吸收，因而十分坚固。采用不锈钢螺栓联接，不会腐蚀，可与主体结构同寿命。

5、节约资源

  建筑外墙传统做法需大量使用水泥、砂子、水及其它材料，资源十分浪费，拆除后垃圾很多；而外墙保温铝板是一种可以回收再加工利用的资源，使用到一定年限建筑拆除后，铝板可经过回收加工重新加工成其它铝制品，聚氨酯板打碎后可以加工成保温材料的骨料，成为再生能源，节约有限的国家资源，遵循了可持续发展生产模式。

6、安装快捷工艺合理

  保温铝板在工厂流水线上制成，到工地直接干挂在围护结构上，是一种新型节能装饰一体化的高档外装材料，且施工方便，工期短。

保温铝板

美观，耐久，整体性能好  首次攻克了保温材料与装饰面材料不能紧密结合的难题。使得保温材料与装饰面材料紧密结合，不易脱落，松动，并增强装饰面材料的抗风压强度，平整度。装饰面颜色多样化，并可以加工成各式各样的板形，更能体现建筑装饰个性。 隔火、耐火性能大大提高  聚氨酯硬泡是热固性塑料，受到高温也不会熔化，只形成生烟少、坚固抗点燃的孔状烧焦物而抗火焰蔓延；其热值潜能也很少，密度38Kg/m3、厚度50mm的聚氨酯硬泡仅53MJ/㎡；可燃重量对燃烧的潜在影响小，因而助长火势的能力也很小；遇火或受到高温时，其优良的绝热性能，仅使其表面快速升温、迅速焦化而起到抗火焰蔓延、保护内芯不补燃烧，呈现出了良好的隔火性能。其余残留物均是孔状含碳烧焦物，并保持着原来的物理形状，可阻止热传递，抗火热蔓延且不会坍塌造成二次灾害。总之聚氨酯硬泡虽然能用明火点燃，但不易燃烧。即使燃烧起来也仅仅是表面焦化而不会被烧毁。这些都有符合建筑物隔火、耐火的要求，是优良的新型建材产品。双重保温改良性能 经最新试验，在聚氨酯发泡的上模贴附一张铝箔，发泡成型后，铝箔起到脱模剂的作用，而另一面与发泡体贴在一起，增强了铝板的抗风压强度。铝箔、聚氨酯双重保温，效果更好。全套资料、标准、技术规程与标准图集 在研究与试点工程使用过程中，形成了一系列规范文件，包括检测报告、材料标准、生产加工工艺标准、生产设备使用规程、产品检验规程、材料进场复检规程、施工技术规程、构造标准图集及工程验收规程等。可大幅度减少施工成本 传统围护结构外保温做法，大量使用水、水泥、沙子等其他此阿里，配备一些机械设备和施工脚手架，且冬铝板施困难很大。而采用聚氨酯复合保温铝板做围护结构保温，一次性解决外装及保温使用，可在框架或钢结构架上直接干挂，不需切墙体，无需施工用水、沙资源，不存在冬施问题，另外可减少围护墙体的厚度，增大房屋使用面积，且热工性能达到节能标准，降低了建筑物单位造价。  目前国内还没有保温层下防腐涂料的相关标准。2015年9月6-8日在青岛召开的中国耐高温防火涂料技术年会上，各位专家将讨论目前国际通用的NACESP0198-10《控制下腐蚀保温和防火材料系统方法》、中石化青岛安监院正在制定的保温层下防腐施工规范以及正在启动中的《保温层下金属表面用防腐涂料》国家标准的制定。