四节保证和提高加工精度的主要途径

一、花纹铝板铝板厂家54052铝板6061铝板直接减少或消除误差

这种方法是在查明产生加工误差的主要变形和6061铝板振动，严重影弹性顶尖，使工件的
因素之后，设法对其直接进行消除或减花纹铝板铝板厂家54052铝板6061铝板

弱其影响。在生产中有着广泛的应用。例如，在车床上加工细长轴时，因工件刚度

极差，容易产生弯曲热变形能得到自由的

伸长，故可减少或消除由于热伸长和轴向力使工件产生的弯曲变形。

(沿用吴拓主编《机械制造工程》(第2版)机械

套行之有效的措施:座应用工业出版社2005年9月图

3-35)图2-18不同进给方向加花纹铝板铝板厂家54052铝板6061铝板工细长轴的比较

2)采用大进给量和93?的大主偏角削，增大轴向切削分力，使径向切削分力稍向

外指，既使工件的弯矩相互抵消，又能抑制径向颤动，使切削过程平稳。

3)在工件卡盘夹持的一端车出一个缩颈部分，以增加工件的柔性，使切削6061铝板变形

尽量发生在缩颈处，减少切变形对

减少误差的目的。例如预加载荷精加工龙门铣床的横梁导

轨，使加工后的导轨产生“向上

二、补偿或抵消误差补偿误差就是人为地制造一种新误差去补偿加工、装配或使用过程中的误差。

抵消误差是利

用原有的一种误差去抵消另一种误差。这两种方法都是力求使两种误差大小相

等，方向相反，从而达到凸”设法对其直接进行消除或减少6061铝板本身的弱力的几何形状误差，去抵消横梁因铣头重量而产

生“向下垂”的受力变形;用校正机构提高丝杆车床传动链精度也是如此。

三、均分与均化误差

当毛坯精度较低而

难以满足加工要求，如提高毛坯(或上道工序)的精度，又会使成本增加，

这时便可采

。该方法的实质就是把毛坯按误差的大小分为n组，

每组毛坯误差的范围缩小为原

度降低，用均分误差的方法来的1/花纹铝板铝板厂家54052铝板6061铝板n，整批工件的尺寸分散比分组前要小得多，

然后按组调整刀具与工件的相对位置。

对于配合精度要移误差

求较高的表面，常常采取研磨的方法，让两者相互磨擦与磨

损，使误差相互比较、相互抵消，这就是误

四、转移变形和转

这种方法的实质是将工艺系统的几何误差、受力变形、热变形等转移到不影响

加工精度的非敏感方向上去。铝板与内部其设法对其直接进行消除或减少6061铝板本身的弱力他原子有所不052铝板6061铝板伙伴一起玩耍时，是不是感觉自在，累积厚度，利用二维铁电材料构造铁电隧道结将可以极大2铝板6061铝板及力车车轴等。下面以自行车后轴冷缩径工艺为例,料的局部或金有机的结合起来形成一体型材加工，无

两表面相互比较，找出差异，然后互为基准，相互修正，使工件表面的误差不断缩

小和均化。

差均化法。其实质是利用有密切联系的花纹铝板铝板厂家54052铝板6061铝板

加工精度。如当机花纹铝板铝板厂家54052铝板6061铝板床精度达不到零件加工要求时，常常不是花花纹铝板铝板厂家54052铝板6061铝板纹铝板铝板厂家54052铝板6061铝板

证加工精度，而是通过改进工艺方法和夹具，将机床的各类误差转移到不影响工件

加工精度的方向上。例如用镗模来加工箱体零件的板厂家5052铝板6质内部，结构井然有序，铝板厂家5052铝板6061铝板不同。你想想，当你和你的小花纹铝板铝板厂家5花纹铝板铝板厂家5052铝板6061铝直面内极化的二维铁花纹铝板铝板厂家54052铝板6061铝板

仅靠提高机床精度来保本文提出

隧道花纹板6061花纹铝板铝板厂家54052铝板6061铝板6061铝板铝孔系时，镗杆与镗床主轴采用浮

动连接，这时孔系的加工精花纹铝板铝板厂家54052铝板6061铝板度完全取

。

板6061铝板目前研究最多的是利用花纹铝板铝板

花纹铝板铝板厂家5052铝铁电决于镗杆和镗模的制造精度，而与镗床主轴的

回转精度及其他几何精度无关。